山西焦煤汾西矿业：革新工艺破瓶颈 颗粒归仓增效能

近年来，山西焦煤汾西矿业孝义公司正文煤业向细节要精益、向管理要效益、向技术要突破，以小革新、小改造破解生产痛点，走出一条低成本、高回报的提质增效之路。

长期以来，正文煤业面临着综采工作面端头放顶煤回收不充分的问题，原有端头联网布设宽度过大，一方面大幅增加支护材料用量，推高生产成本；另一方面易形成架顶煤柱遗留，造成顶煤资源浪费。同时，残留煤体还会加剧采空区自燃风险，给现场安全生产埋下重大隐患。

“端头联网宽，顶煤放不出来，看着可惜还存在安全隐患，大家都想改一改，但一直没找到合适的办法。”综采队负责人路宽坦言，资源浪费与安全风险并存的难题，始终萦绕在心头。

为啃下这块“硬骨头”，正文煤业综采队成立专项攻坚小组，深入井下现场勘查、反复测算与实践论证，立足11105综放工作面实际，在严守安全底线、保障支护强度的前提下，对端头机制网铺设工艺大胆优化，将原有机制网规格缩短500mm，在保证前梁挂网宽度、支护安全的基础上，依托工作面持续推进过程中顶网向巷道侧自然回缩的特性，让机头和机尾顶煤回收空间大幅拓展，工作面总放顶煤长度增加近2000mm，彻底打通顶煤高效回收“最后一公里”。

经测算，经过优化后，11105综放工作面每推进一个循环，顶煤回收量增加约10.83吨，每日可多回收21.66吨，月增回收量628.14吨，按市场价计算每月新增利润37.814万元，工作面全周期可累计新增利润约567万元。同时，优化后的工艺减少了架顶煤柱留存，从源头降低采空区自燃风险，让安全生产更有保障。（郝晓虎 路宽）

责任编辑：刘玉晨