塔里木钻井公司70825队：“双线并进”抓实设备修整工作

为扎实做好井队搬迁及后续新井钻井施工筹备工作，近期胜利塔里木钻井公司70825队全面启动设备集中整修工作。为高效推进设备检修、隐患整改、新设备调试等重点任务，保障新井施工顺利开局，井队科学优化人员配置、细化工作分工，组织设备管理人员兵分两路、内外同步作业，全方位抓实设备维保整改工作，筑牢新井安全生产硬件根基。

井队新井施工将启用全新井架及底座，原有老旧井架底座已完成拆卸、清点入库。为从严把控新设备投用质量，井队抽调专业技术人员组建外勤专班，奔赴宝鸡机修厂，全程跟进新井架、新底座的组装、安装与调试工作。作业期间，平台经理任志军驻守现场督导，全程紧盯设备组装工艺、施工标准与推进进度，督促厂家高标准、高效率完成组装作业。针对绞车核心设备，现场完成排绳器滑轮整体更换，彻底解决原滑轮滑动卡顿、运转不畅等问题，有效规避了钻井作业中大绳错乱、设备卡滞等安全隐患，保障绞车后续安全平稳运行。

与此同时，井队现场检修专班联合厂家技术人员，对在用钻井设备开展全覆盖、无死角隐患排查与专项整治，精准处置多项设备故障。针对一号泥浆泵故障问题，技术人员排查确认，设备导板下沉导致狮子头与中心拉杆同轴度偏移，运行过程中出现活塞偏磨、设备损耗加剧等问题。厂家技术人员现场精准施策，通过垫高导板基准面、更换全新导板配件的方式，彻底根除设备故障、校准设备运行参数，确保泥浆泵工况稳定，完全满足新井钻井泥浆循环施工需求。

针对现场振动筛运行异常问题，检修人员排查发现，设备筛布压条变形、密封不严，作业时出现漏砂情况，不仅降低泥浆筛分质量，还会加速泥浆泵配件磨损、缩短活塞使用寿命。针对该隐患，井队第一时间组织人员拆解设备，更换变形损坏的压条、压板配件，彻底恢复设备密封性能，有效杜绝漏砂问题。此举大幅降低了泥浆泵配件损耗率，减少人力、物力重复投入，切实压降设备运维成本，实现降本增效。

整修工作中，井队坚持内外双线并行、多点协同攻坚，通过全方位、精细化的设备整修升级，有效消除各类安全生产风险，降低设备运维消耗，为新井安全、高效、平稳投产施工筑牢坚实的设备保障基础。（邱振军）

责任编辑：蔡劲蓉