胜利塔里木钻井公司：“玻璃胶涂抹”振动筛筛布修补法，年节约成本6万元 

今年上半年，胜利塔里木钻井公司70120队员工自主研制发明的“玻璃胶涂抹”振动筛筛布修补法，已为井队节约成本3万元。目前这一方法已在该公司多支井队推广应用，取得良好效果。

今年以来，塔里木钻井公司立足生产现场提质增效、降本减耗，积极鼓励员工立足岗位开展技术创新、小改小革。70120队一线岗位员工结合设备运行实际，创新推出“玻璃胶涂抹修补”振动筛筛布维修法，有效解决设备损耗快、更换频次高、运维成本高的难题，经实操验证，2026年上半年已节约泥浆泵筛布维修成本3万元，以微小技改撬动精益创效大价值。

振动筛是钻井生产施工过程中的常用设备，筛布作为易损耗配件，长期高频次作业中易出现细微开裂、边角磨损、缝隙松动等问题。以往设备出现小幅破损时，常规处置方式为直接更换全新筛布，不仅造成完好配件资源浪费，增加物资采购成本，而且频繁更换设备配件会占用生产运维时间，影响设备连续运行效率，是现场降本工作的重点难点。为破解这一生产痛点，塔里木钻井公司70120队工程师和泥浆工立足现场、反复试验，结合筛布破损特性，摸索出低成本、高效率的修补方法。针对振动筛筛布细微裂口、磨损缝隙等故障，采用防水耐磨玻璃胶进行精准涂抹、填充密封，待胶体固化后，可牢固贴合破损部位，有效封堵缝隙、加固筛布结构。该工艺操作简单、耗时短，无需专业设备和高额耗材，适配各类小幅破损筛布修复作业。相较于传统更换方式，全新修补工艺优势显著。玻璃胶固化后韧性强、耐磨耐腐蚀，适配现场复杂工况，修补后的筛布运行稳定，筛分质量达标，使用寿命大幅延长，彻底杜绝小幅破损即整体更换的资源浪费。

据粗略估计，该创新方法落地应用后，单月可节约筛布采购、更换人工等成本共计5000元，年节约成本超6万元，同时有效减少设备停机检修时长，保障生产高效有序推进。

下一步，塔里木钻井公司将持续深耕精益管理，常态化推进岗位创新、修旧利废、小改小革工作，充分调动员工创新创效积极性，挖掘生产各环节降本潜力，以点滴技改积累长效效益，为企业高质量发展筑牢成本管控根基。（周兆）

责任编辑：蔡劲蓉