2026年南沙区“南沙工匠杯”职业技能大赛“VR焊接（焊工）”竞赛在广船国际拉开帷幕 为新质生产力培育“数字工匠”

当虚拟头盔遇上滚烫的焊花，会碰撞出怎样的火花？9月16至18日，2026年南沙区“南沙工匠杯”职业技能大赛“VR焊接（焊工）”竞赛在广船国际拉开帷幕。这场以“粤焊精英集聚，匠心技耀南沙”为主题的大赛，将传统焊接技艺与前沿VR技术巧妙融合，为观众呈现一场别开生面的“虚实对决”。

现场直击：从“屏息凝神”到“焊花飞溅”

本次竞赛采用个人赛方式，选手的总成绩由20%的理论知识和80%的实操技能构成。实操部分分为智能VR焊接和工件实际操作两大模块，考核技能涵盖了智能VR焊接、焊条电弧焊、熔化极气体保护焊三种焊接方法。

走进赛场，仿佛置身于两个平行世界。在智能VR焊接赛区，选手们头戴VR设备，手持约一斤重的焊枪模型，在虚拟世界中屏息凝神。屏幕上，虚拟焊枪与钢板的夹角、焊道宽度数值实时跳动，AI系统正对焊接速度、电弧长度等数据进行毫秒级采集。而在工件实际操作区，则是真刀真枪的较量。弧光闪烁，空气中弥漫着金属熔化的气息。选手们需在120分钟内，完成12mm厚钢板的仰焊（4G位置）和横焊（2G位置）两个高难度项目。

“这种设备的运用可以确保比赛的公平公正、规范操作，全程通过机器和3D眼镜实现精准焊接。”大赛裁判长陈庆城表示，智能系统让每个操作细节都被精准记录，这可以更好地检验学习成果，帮助技能成长，在以后的实践中减少失误。

本次比赛不仅是对技术的考验，更是对选手适应能力的挑战。来自贵州的23岁焊工李金煜，在经历了这场“虚实结合”的较量后，感触颇深。“在VR赛区，我手中的焊枪模型虽然轻，但屏幕上的反馈却非常真实。当我缓缓移动焊枪，将夹角从85度调整到90度时，屏幕上的焊道宽度数值随之从3.2毫米缩至2.8毫米。这种‘看数据’焊接的感觉很奇妙，AI系统实时生成的评分报告，让我能立刻意识到工艺精度的提升空间，这比传统训练中‘凭感觉’要精准得多。” 李金煜表示，回到实操区，压力瞬间就来了。仰焊是焊接中最难的姿势之一，焊花会直接往下掉，非常考验焊工的控制力和耐力。而且这次的焊缝不仅要接受裁判对成型美观度的“目测”，还将进行100%的X射线探伤。这意味着任何内部的气孔、夹渣都无处遁形，这对选手的基本功提出了极高的要求。

技术革新：零耗材实训与AI教练

“近年来，VR虚拟焊接已应用于企业日常培训教学中。” 广船国际相关负责人介绍，虚拟焊接的应用，不仅让焊工在实训中远离高温和辐射，及时产生的各项参数也让焊工迅速找到技术问题，精准指出技能短板，让培训从“凭感觉”变为“看数据”。

更让选手们惊叹的是“零耗材”实训模式，传统焊接单次需消耗焊条与防护气体，而虚拟系统通过算法模拟金属熔融过程，连弧光颜色变化都与真实场景一致。这既解决了传统焊接实训中耗材成本高、安全隐患大的“老大难”问题，也让技能提升有据可依。

作为本次大赛的承办方之一，广船国际正全面推动科技创新与产业创新深度融合，锚定“智能化、绿色化、融合化”发展方向，全力加快船舶制造数智化转型。在薄板分段制造、船体焊接等环节大量引进智能化设备，想方设法把脏活、累活、险活都让机器人干，既降低一线员工劳动强度，又实现生产效率与产品质量双提升。例如，智能T排装焊线，实现了装配、机器人焊接自动化，单班次稳定完成35根T排装焊作业；小组立自动焊接线可对工件自动扫描定位、焊缝路径自主规划，单工位每日焊接总长度达500米；曲面无轨焊接机器人，可自动适配船体曲面外板复杂焊缝工况，单日焊接产能60米。在船坞搭载阶段投入使用的垂直无轨焊接机器人，可实现40mm厚钢板焊缝一次成型焊接，焊接速度稳定控制在28～42毫米每秒。

产业意义：为新质生产力培育“数字工匠”

本次大赛由广州南沙区总工会与广船国际有限公司联合主办，旨在通过“以赛代训”的方式，选拔和培养一批适应新质生产力发展的优秀焊接技能人才。经过3天激烈对决，最终，来自广船国际有限公司的田彪和中船黄埔文冲船舶有限公司的王博泽获得金奖。

随着南沙区高端装备制造、船舶与海洋工程装备等战略性产业的快速发展，对高技能、复合型焊接人才的需求日益迫切。VR焊接技术的引入，不仅体现了职业教育对产业升级的响应，也展示了技术创新的教学实践。

“虚拟焊接的应用，能吸引更多喜欢高科技的年轻技工加入到焊工产业技能人才队伍中来。”大赛主办方表示，这种传统与现代的融合，正是南沙培育“数字工匠”、推动产业工人队伍建设改革的重要举措。

从VR世界里的数据流，到现实世界中的焊花飞溅，选手们需要在两种模式间快速切换思维。一边是冷静、精准的数字化操作，另一边是火热、充满经验的传统技艺。谁能更好地驾驭这两种“武器”，谁就能在“南沙工匠杯”的舞台上脱颖而出，成为南沙产业发展的中坚力量。（陈赞亮）

责任编辑：蔡劲蓉