陕煤榆林化学水务工厂牢固树立“隐患就是事故、违章就是事故、生产波动也是事故、管理不到位更是事故”的大安全管理理念,坚持“严、细、实”导向,直面安全生产工作中的痛点难点,从安全教育、能量隔离、消防安全、应急管理四个方面综合施策,以务实小举措破解管理大难题,持续夯实安全生产基础,推动工厂安全生产形势保持稳定向好。
以考促学强认知,拧紧思想“安全阀”
为推动安全制度规程入脑入心,每月初梳理月度重点学习内容,每月1日至10日组织全员集中学习,10日至月底开展抽考。建立常态化分层分级抽考机制,明确各级人员抽考责任,其中专业主管、工程师每周抽考不少于4人,带班主任每轮班抽考不少于8人,正、副班长每轮班抽考不少于6人,考核覆盖水务工厂及其所辖承包商铭泽源和湖北金石二标段,实现全员覆盖。抽考按知识掌握程度划分为A、B、C、D四个等级,配套建立奖惩机制,倒逼员工主动学习安全知识,提升岗位履职能力,从源头上夯实安全思想根基。
严抓隔离管锁具,守牢作业“风险口”
聚焦作业现场安全隔离环节,对锁具、缆绳、禁动牌实施标准化定置摆放,纳入班组班前巡检必检内容,现场检查影像报送工作群,属地工程师每日做好交接确认。各类备用钥匙统一收纳上锁存放于现场专用钥匙箱,由带班主任交接班,所有上锁解锁操作均登记台账,全程留痕可追溯。按需求为检修人员、监护人、工程师及外来承包商足额配齐锁具,确保满足生产、检修所需。属地工程师每月开展不少于两次锁具专项排查,及时补充更换缺损器材,保障安全隔离措施落地,筑牢安全生产屏障。
精细巡检除隐患,织密消防“防护网”
为消除消防管理盲区,重新划分各装置班组消防与应急设施巡检责任区域,延伸责任范围至厂房主体及建筑外围,将灭火器、消火栓等各类消防设施全部纳入巡检清单,实现所有消防设施与关键区域全覆盖。对标公司标准,每周选取1-2类消防设施开展全覆盖专项检查,将消防巡检纳入“低头捡黄金”活动,对排查隐患集中汇总、统一整改,提升隐患闭环整改效率。完善现场检查台账体系,修订原有检查表、新增半固定式消防泡沫灭火装置检查表,推动消防管理规范化标准化运行,织密现场消防安全防护网。
备实物资重管控,夯实应急“保障基”
统筹优化应急物资布局,现场设置9个装置应急物资柜、3个防汛物资柜(间),作业点位按需配置空气呼吸器、逃生呼吸器等;设立总应急储备库,及时补充更换破损、过期、缺失物资,保障应急物资供给;各班组配齐各类个体防护用品,满足现场作业防护需求。针对29类应急物资建立量化核查标准,制定专项检查记录表,实现物资检查标准化可视化,减少人为漏检。构建“班组自查+管理人员督查”双重检查模式:班组每月全面排查各类物资柜,柜装空气呼吸器每周检查,作业点空气呼吸器执行“一作业一检查”;安全管理人员落实周度、月度监督抽查,层层压实责任,确保全部应急物资时刻处于完好备用状态。
下一步,水务工厂将持续践行大安全管理理念,把安全管理各项工作做深做细,补齐安全管理短板,压实各层级安全责任,以严细实的管理举措,护航生产装置安全稳定运行。(陕煤榆林化学水务工厂 田美凤)

责任编辑:蔡劲蓉
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