中交一航局二公司广西白龙WD项目攻克扭王字块预制质量难关

海风拂过北部湾，数千块外观光滑、色泽均匀的扭王字块整齐排布于广西白龙WD项目海工工程海岸线上，为在建防波堤披上坚固“鳞甲”，层层消解海浪冲击。

作为广西建设国家综合能源安全保障区的标志性工程，白龙WD项目海工工程承担建设2座防波堤及1座3000吨级大件码头的建设任务。共计28966块扭王字块是防波堤抵御风浪、守护核电安全的第一道物理防线，块体预制精度、外观质量直接决定工程结构稳定与防护效能，是项目质量管控的核心重点。

2025年5月项目进场之初，项目部便将扭王字块预制确立为重点技术攻关课题。受滨海场地条件制约，项目可用陆域空间狭小，传统“基槽配合门机”预制工艺，因设备站位、基槽布置空间不足难以落地。面对现实难题，技术主办张国星带领技术团队查阅技术资料、请教行业专家，梳理优化混凝土入模、振捣、拆模养护全流程工艺参数，创新推出“皮带机浇注+叉装机倒运”施工工艺。新工艺大幅降低场地占用需求，把空间短板转化为质量管控优势。通过调节皮带机输送速度，实现混凝土精准布料、连续浇筑，有效减少混凝土离析、气泡问题，提升扭王字块密实度与表观光洁度。

2025年7月5日，首批11块扭王字块试样投产验收，构件尺寸、强度全部满足设计标准，但部分块体出现表面细微裂纹，试样一般缺陷率达9.24%，距离项目“内实外美”的质量目标仍有差距，修补作业也带来额外人材机消耗。

针对外观裂纹缺陷，项目迅速成立质量攻关小组，集中开展缺陷溯源分析。通过多组工况对比试验，团队查明：广西高温干燥气候环境下，养护措施不到位，造成混凝土表面水分快速散失，是产生表面裂纹的主要诱因。项目设置三组对照试验，分别测试土工布洒水养护、土工布加塑料薄膜包裹、喷涂混凝土养护液三种方案的实际效果，对比保湿性能、成品外观与施工效率。

试验结果表明，喷涂混凝土养护液的方案适配扭王字块棱角多、造型复杂的特点，可在构件表面形成密闭保湿保护膜。该工艺单人仅需15分钟即可完成单块喷涂，一次成膜便可覆盖完整养护周期，将原有14天不间断洒水值守养护，简化为拆模后一次性喷涂作业。实施后扭王字块一般缺陷率控制至3.55%以下，达到行业先进水平，配合精细化二次修补，实现块体表面光滑无痕。

为守住成品质量，项目将质量管控向前延伸至转运、吊装安装工序。在叉装机叉齿位置包裹橡胶防护层，规避金属硬物磕碰损伤；吊装作业时吊索具与块体之间增设橡胶垫，降低挤压、磨损风险，全链条守护构件外观品质。

凭借全过程质量创新与精细化管控，项目班组斩获中国施工企业管理协会2026年工程建设质量信得过班组改进级成果、天津市质量管理小组成果发表优秀奖等多项荣誉。

截至2026年8月底，已有8000余块扭王字块完成现场安装，剩余两万余块预制生产任务稳步推进。一套坚固平整的海上防护甲衣正在北部湾畔逐步成型，为区域核电安全筑牢可靠的海上屏障。（李建国 徐梓伦 王广宇）

责任编辑：蔡劲蓉