4月6日,中国建筑业协会正式公布了2020年中国建设工程鲁班奖(境外工程)入选名单,中国二十二冶集团冶金公司承建的马来西亚马中关丹产业园110万吨/年焦化工程荣获中国建设工程鲁班奖(境外工程)。集团将继续加强质量安全监管,提升集团整体实力,推动建筑业不断迈向高质量发展。
焦炉是焦化厂的核心,这点毋庸置疑。焦炉、煤塔等基础属于大体积混凝土,混凝土裂缝控制是施工重点;炉体砌筑质量直接影响工程使用寿命和产品质量,灰浆饱满度、墙体标高、平整度和垂直度都必须完美达标才能砌出一座严丝合缝的炉子。为了让中国二十二冶焦化砌筑品牌更加声名远播,赢得来自海外的肯定和认可,在马中关丹产业园110万吨/年焦化工程施工过程中项目部运用了五大法宝。
优化耐材管理。焦炉砌筑是焦炉施工的核心部位。马来关丹焦炉工艺复杂,耐火材料数量巨大、品种繁多,为了确保大量耐材高效、准确、低损耗地运达现场,在施工中认真运用建设公司自行研发的计算机材料库管理系统软件,使得在整个砌筑施工过程中未出现耐材供应的任何问题,材料倒运损耗率远远低于设计要求,通过对耐材有效保护,不仅确保了打造高质量砌体,也为业主提供了更多的备砖。
精确监视测量。焦炉监控测量可谓是砌筑过程中的重头戏。而针对马来关丹焦炉高等级的砌筑施工标准,项目部采用在基础顶板上立横标杆的炉体尺寸,利用仪器精度全程不间断精密跟踪的控制方法。不仅克服了传统施工中过程控制断档的弊端,更节省了大量的竖标杆及横标杆搭设等施工准备工序,有利于炉内行车的行走,提高了施工精度控制等级。
摄像砌筑检查。针对焦炉斜道拐弯处理实际需要,用传统的方法无法检查内部的清洁程度和砌筑情况,马来关丹项目部在施工中采用了比较先进的检测设备光学摄像头,它可以监测到肉眼检测不到的部位,而且可以更深入、更具体地进行详细的检查,保证了工程的质量。
精细过程管理。为提高施工质量,马来关丹项目部坚持施工过程高标准、严要求,明确了“在工程质量完全达到设计规范和国家、行业相关标准的基础上,力争将马来关丹焦炉工程建成优质工程”的质量目标。对每一个部位的砌筑质量都进行全程控制、记录,从而把每节点砌筑都打造成实现精品质量的“单元工程”,把每一个检测点视为单元质量控制的“细胞工程”,有效确保了施工质量。
全员精心参与。全体参建人员步调一致地围绕“打造丝路焦化品牌”这一目标来展开工作。一方面抓标准培训,对管理、技术人员和操作人员分别培训,使他们能够熟悉掌握与工程质量相关的政策、方针、目标、标准、规范和方法。另一方面,抓动态控制。适时召开现场质量发布会分析、解析质量问题,及时总结、改进;努力加强质量管理在实施过程的可控性和及时性。
一个由“焦炉的结构和工艺要求与国内设计的焦炉存在较大的不同,所以在工序安排、质量控制方面也与以往传统的施工方法有所不同,要克服种种不利因素,保质保量完成施工任务,建造精品工程,力创鲁班奖”开始的建设故事。
责任编辑:陆松江
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