大庆油田第四采油厂第四作业区：远程监控 数据“说话”

“调度室，401班和402班有42口油井停机了，我怀疑是高压线路故障……”

“调度室，数字化平台西过地区油水井和计量间好多都处于离线状态……”7月2日14时许，大庆油田第四采油厂第四作业区调度室连续接到注采401班、注采402班和数字化中控运行室的紧急汇报。为减少油量损失，区生产指挥中心迅速行动，采取数字化中控室主内、生产指挥中心主外的双向配合模式，数据与现场相结合，以最快速度查找电路故障源头。

生产指挥中心人员带领电工班员工到达停井现场，捋着送电方向逐项排查，初步判断是西干线路出现故障跳闸所致。这时，运维四部现场抢修队也赶来了，他们相互配合，拉闸、送电、测量，一个小时后，虽已解决了部分电路故障，但并未找到根源所在。

就在大家有些犯难之时，数字化中控室打来电话：“要不送电吧，用运行的数字化设备查看一下还剩下什么问题?”大家纷纷表示同意。送电!部分油井成功运转起来，但该线路所属部分油井仍无法启机。此时，数字化中控室再次来电：“设备返回数据显示三相电压、三相电流异常，缺相运行。”这个重要信息让现场抢修人员茅塞顿开，他们立即锁定西干线路真空开关故障。经过一番紧急操作，电路故障被彻底排除，18时40分西干线路恢复正常供电。

此次耗时4个多小时的数字化监测与现场排查的“双向奔赴”成功解决了电路故障难题，缩短了停机时间，为今后解决此类故障问题提供了有力依据。(李晓艳 回广文)

责任编辑：陆松江