中国石油大庆石化：技术娴熟的“特检员”

7月3日一大早，王宏宇和王彦龙就穿着厚重的防烫服走进“高墙”，登上爬梯来到第一阶平台。由于阀门周围被弯管和支架围挡，他们只能蜷缩着身体挤在弯管内，经过多道拆卸工序后迅速将阀杆抽出，安全稳妥顺利拆下第一个阀……

今年55岁的王彦龙和54岁的王宏宇，是大庆石化设备维修中心化工区维修三车间的塑料钳工，技术娴熟、经验丰富，被大家尊称“特检员”。他们负责维修的大庆石化塑料厂的阀门，都聚集在五层楼高的“高墙”内，高压阀型号多、密封性能高、安全责任重大。二十多年间，他们安全拆修各类阀门上千次。这次大检修，他们要在50天的时间里，拆装各种型号高压阀70多个，研磨阀40多个，继续守护这座“高墙”。

在之前的拆解检查中，他们发现放空阀密封面有两道长度为3厘米和5厘米的沟痕，这个放空阀是用来控制反应器内部压力的，当压力超标时，放空阀自动打开，释放压力。如果沟痕较深，密封不严，会造成较大的安全隐患。这种情况，他们决定对阀体进行重新研磨。

这是一项非常精细的纯手工活，机器研磨达不到精度要求，要用200到1200不同标号的研磨膏，先粗磨再细磨，精度要控制在0.005毫米内，表面要磨得像镜面一样光亮，里面线密封要像刀刃一样锋利，这样才能确保透平垫密封到位。

“手要均匀用力，否则容易磨偏，以前用高倍放大镜查看，现在用手一搭表面就能感觉出光滑程度，用肉眼对着阳光看没有细丝线就研磨到位了。”手就是最精准的研磨工具，二十多年，日复一日地研磨，他们早已练出了“一摸准”的绝活。

“别看这个大，其实还算好磨的，两天就差不多了。越小的密封面压强越大、精度越高，越不好研磨，一个件最少磨5天，十来天的情况也有，两人得不停地换着研磨，这是慢功。”龙哥笑着说，“这些组件都是进口的，有的阀杆近20万，如果维修不好或者研磨不到位，既有安全隐患又有经济损失。”

研磨过程既精细又枯燥，但对他们来说最难的还是装置停车第一天。由于物料的物理性质，装置停工后会很快冷凝包住阀杆，给拆除带来很大困难。龙哥和宇哥只能穿上铠甲一样的防烫服，冒着被高温管线烫伤的风险进行作业。

六月的天气，太阳正毒，“高墙”内的温度已经超过了40摄氏度。厚重的防烫服密不透气，汗水瞬间湿透全身，有些需要拆卸的阀门被弯管和支架围挡，他们只能蜷缩着身体挤在弯管内，凭借丰富的经验小心地将阀杆抽出……施工持续到晚上八点多，脱下防烫服后，汗水流淌了一地。

截至6月30日，王宏宇和王彦龙已经成功研磨阀门18个，完成回装12个。在完成“高墙”内的检修后，他们将进入高压二装置迎接新的挑战……

(谢文艳 张庆霞)

责任编辑：陆松江