大庆油田采油二厂实施老井补孔702口平均单井日增油2吨

“这口井补孔后日增液达到了74.9吨，日增油4.1吨，效果非常明显!”12月14日9时，中国石油大庆油田采油二厂工艺研究所技术人员正在现场核实南8-30-丙655井措施后产液量。

进入四季度以来，面对严峻的产量形势，中国石油大庆油田采油二厂采油工程系统将上产靶心瞄准水驱井网综合利用挖潜，深入开展补孔会战，以满弓紧弦的姿态吹响了向年底产量目标奋进的“冲锋号”。自8月30日实施补孔会战以来，该厂已开展老井补孔施工702口井，平均单井日增油达2吨。

超前资料准备提速度。四季度是冲刺全年产量任务、做好2024年产量接替的关键时期。这个厂在产能区块部署开展补孔会战后，采油工程系统第一时间组建了补孔专班，制定了严密的工作方案，对补孔任务进行统筹规划、综合协调。由于补孔会战的措施工作体量巨大、时间紧迫，为了做好施工前期准备，专班成员开足马力满负荷运转，加班加点进行工艺设计编制工作。通过积极协调油田管理部、地质研究所等4个部门和单位，超前收集地质方案、井场示意图等6项基础资料，实现了措施井资料统一“打包”流转发放，大幅度缩短了施工准备时间。截至目前，累计编制流转老井补孔方案1431口。

优化工艺设计保效果。在优化单井设计方面，专班人员始终坚持“方案最优、效果最好、效益最大”的原则，保证措施方案设计优化到位。他们依据产能区块油藏单井储层及井况条件，合理匹配不同外径射孔枪型组合，单井设计优化比例达100%。针对产能区块套损井补孔终止率高、转修周期长、修井成本高的问题，技术人员完善应用了小直径射孔工艺，通过匹配超深穿透射孔弹、提高装药量等方式，实现了通径95毫米以上套损井的免大修直接补孔，缩短躺井时间30天。

严控施工节点提效率。在施工运行过程中，专班成员时刻紧绷产量这根弦，自发放弃节假日休息时间，争分夺秒与时间赛跑。他们根据区域内队伍运行情况，超前预判场地处理、队伍协调、器材保障等工作进度，在确保会战期间始终保持80至120支队伍施工规模的同时，做到了工序紧密衔接、施工安全合规，队伍随时搬家、搬家即可开工。为了保证补孔工作安全、高质量进行，专班人员轮流驻扎生产现场，积极落实井控实施细则，督促施工队伍严格执行施工安全操作规程，持续加大质量保障点项的抽检及风险隐患排查力度，提高重点工序监控防范等级，有效保证了技术监督到位、措施执行到位、工序衔接到位。截至目前，累计监督关键工序973井次。(肖滋奇 谢牧天)

责任编辑：柴晶晶