聚焦问题抓整改 精细管理提质效

进入三季度以来，大庆油田榆树林公司第一作业区以保障原油生产为核心，锚定“零隐患、零故障”目标，通过聚焦问题、精准施策、精细管理，扎实开展设备隐患整改专项行动，取得了显著成效，为原油生产安全平稳高效运行提供了坚实保障。

面对设备运行中的各类挑战，作业区生产指挥中心机采管理岗、集输管理岗、计量管理岗迅速行动，第一时间组建由技术骨干组成的专项整改小组，深入生产一线，对油区内的抽油机、输油泵、加热炉、仪器仪表等200余台关键设备进行“地毯式”排查。检查人员严格按照标准，仔细核对运行参数、检查零部件磨损状况，共建立详细设备问题台账126项，确保问题无遗漏。

整改工作坚持“边查边改、立行立改”原则，高效推进。对于排查出的85项现场可及时处理的小问题，均实现当场解决。针对较为复杂的设备故障，组织团队“会诊”，制定科学整改方案。针对8台抽油机皮带磨损严重的问题，及时更换高强度耐磨皮带并优化调整张紧度，相关设备故障率下降超60%，有效提高设备运转时率；针对输油泵密封件老化导致的漏油现象，迅速完成3台泵的机械密封更换及全面维护保养，彻底消除泄漏风险，设备运行可靠性显著提升。

为建立设备管理长效机制，第一作业区区利用红色网格“四个一”管理模式的推行，不断细化管理细节，将每一台设备的管理责任精准落实到具体个人，实现了设备管理的精细化和常态化。

同时，大力加强员工技能培训，组织专项设备操作与维护保养培训9场次，并邀请厂家技术人员进行现场指导3次，有效提升员工队伍设备管理技能水平和应急处置能力，员工自主处理一般设备问题的能力显著提升。

“设备管理工作永远在路上，容不得丝毫懈怠。”目前，排查出的设备问题整改率已达98%。下一阶段，该区将继续秉持严谨细致、精益求精的工作态度，持续深化设备精细化管理，不断提升设备本质安全水平。（文/薛磊）

责任编辑：柴晶晶