中交一航局二公司引进等离子切割机 老旧物资维保迈入“精准高效”新时代

清晨的薄雾还未完全褪去，中交一航局二公司贡口基地已浸在一片清透的晨光中。贝雷梁、脚手架等老旧物资堆叠得规整有序，就连项目完工后拆除淘汰的钢板桩，也经过切割处理，摇身一变为钢支撑、临时脚手架立杆等新材料。令人惊喜的是，切口处平滑如镜，触感无毛刺。这一丝滑切口的背后，是物资设备分公司引进的等离子切割机带来的技术革新。

长期以来，施工项目普遍采用氧气乙炔切割（简称“氧切”）工艺。尽管该工艺设备成本低、操作灵活，但存在氧气乙炔消耗量大、费用支出高、安全风险大等弊端。随着分公司老旧物资维保工作量持续增加，传统工艺已难以满足高效、安全的生产需求。一场针对切割工艺的变革，就此提上日程。

钢板桩材料是维修团队的主要服务对象，维保前需进行精准切割与整形处理。然而，在集中维修过程中，物资设备部科长焉永强逐渐发现了问题。“上个月光是租赁氧气乙炔钢瓶的费用就达数千元。”成本分析会上，焉永强指着屏幕上的数据，算起了细账。现场调度田俊虎也补充道：“每次旁站施工时，火星飞溅的场面都让人心有余悸，连接氧气乙炔钢瓶的管路也得反复检查好几遍才能安心。”

面对传统工艺的“习惯”，焉永强意识到，这不能成为阻碍效率提升、安全保障的“枷锁”。回到办公室，他立即着手搜索“老旧物资材料设备升级改造”相关信息。一条短视频中，沿海某港口项目物资科长的发言引起了他的注意：“我们这边刚上了等离子切割设备，切割钢板跟切豆腐似的，切口平整不说，安全系数也直线上升。”

“等离子切割？”焉永强心中一喜。原来，等离子切割是利用高温等离子电弧热量使金属局部熔化，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的加工方法。该方法切割速度快、切口质量好，还能切割多种金属材料，且无需氧气乙炔等易燃易爆气体，安全风险大大降低。

想到这里，焉永难掩兴奋，立即着手拟定设备对比方案，将成本、安全和同行案例等内容囊括其中。项目经理姜涛在审阅方案后，当即拍板：“传统工艺确实该升级了，你这个思路很好！”经过团队讨论，决定引进等离子切割技术。

面对新技术，谁来做“第一个吃螃蟹的人”呢？田俊虎和焊工周宁主动站了出来。“我俩都有材料切割焊接工作经验，上手起来也更加容易。”周宁说道。经过一段时间的厂家培训，二人详细讲解了操作原理、使用方法、安全注意事项以及日常维护保养要点。

很快，检验成果的日子到了。贡口基地的老旧物资堆放区围了不少人，大伙儿都想来看看这台新设备到底“行不行”。周宁稳稳地站在等离子切割机前，调试好参数后按下启动按钮。只见一道明亮的等离子弧瞬间迸发，接触到钢板桩的那一刻，没有氧切时刺耳的“滋滋”声，也没有飞溅的火星。切割头如同精准的手术刀，沿着标记线匀速移动。仅仅一分多钟，一块18毫米厚、两米长的钢板桩便被顺利切割完成。

“这也太厉害了！”一名老焊工忍不住赞叹道，“以前用氧切切这么厚的钢板，不仅得花三四分钟，还得后续打磨半天切口，现在这效率和质量，真是没法比。”随着等离子切割机的投用，原本一天最多6根钢板桩的切割作业，效率提高了1.5倍。

“等离子切割机让旧钢板桩修复切割告别了‘慢工出细活’的旧模式，现在的作业又快又好，我们干活都更有劲头了！”工人徐师傅不禁感叹道。中交一航局二公司通过引进等离子切割机，不仅提升了老旧物资维保效率，更确保了作业安全，为施工项目的高效推进提供了有力保障。（张晓玉）

责任编辑：蔡劲蓉