“望闻问切”查症结 精准排障保生产

11月3日6时，大庆油田第四采油厂第八作业区注采806班的杨明一如往常一样开展设备例行巡检。当巡检至刚完成高压热洗的一口油井时，他敏锐地发现压力表指针出现异常颤动。这一细微变化立即引起他的警觉——这绝非正常现象！他第一时间上报情况，并紧急联系班组高级技师唐志福。不到十分钟，唐志福携专业工具火速赶到现场，崔军也同步携带检测设备抵达。三人迅速组成应急处置小组，一场与时间赛跑的“管线保卫战”悄然打响。

现场，三人立即调取实时压力数据、核对热洗作业记录，综合分析运行参数。凭借多年实战经验，唐志福果断判断：“回油不畅、压力波动，问题出在管线堵塞，极可能是死油凝结或热洗过程中脱落的杂物所致。”为锁定故障点，三人先在计量间后10米处截断管线开展分段压力测试，逐步缩小排查范围，最终将目标锁定在计量间至井口管线。排除了井口闸门故障可能后，唐志福摊开管线图纸，指着T形管结构分析道：“横向管段易形成流体涡流，杂物最易在此沉积，堵塞点大概率就在这里！”随即，三人拆卸法兰连接，果然在管口处发现大量黑色块状异物——这正是热洗过程中脱落的皮子长期积聚形成的顽固堵塞物。为彻底根除隐患，三人果断决定：截管清堵！他们调来角磨机，切断竖向管线，在唐志福的指导下，轮流使用特制清堵工具深入管道内部，确保管壁清洁、无任何残留。

下午四点，随着最后一段管线清理完毕，管焊班迅速完成焊接修复。恢复运行后，压力表指针平稳回归正常区间，油井重新恢复平稳生产。唐志福擦了擦额头的汗水，感慨道：“处理管线堵塞，就像医生治病，必须‘望’数据、‘闻’异常、‘问’流程、‘切’症结，才能对症下药、药到病除。”（文/张晔）

责任编辑：蔡劲蓉