伯朗特：以AI赋能破局“智创优品”，引领工业机器人产业升级

在东莞“智创优品”战略深入推进与全球AI工业化浪潮的双重驱动下，位于大朗镇的伯朗特机器人股份有限公司正以技术创新为引擎，深度锚定“智创优品”城市发展战略，在AI工业化浪潮中探索突围之路。

作为拥有授权专利303项（其中发明专利117件）、建有13大专业实验室的国家高新技术企业，伯朗特正以扎实的研发底蕴筑牢技术护城河。

曾经众多用户因为如何部署使用工业机器人而头痛不已，因为AI算法的赋能而得到大为改善——伯朗特工业机器人融合3D视觉与AI算法，在最新的产品布局中，伯朗特开发的拖动示教功能让普通工人无需专业编程知识，只需拖动机械臂完成一次作业路径，机器人即可自动学习并重复执行。这种“所见即所得”的操作方式，将机器人部署周期从数天缩短至数小时，运维成本降低60%以上。

价值创造：加快智能化提升产品竞争力

2026年，伯朗特正式继续深化“价值创造与品牌塑造”战略。“产品的竞争力是我们一切战略的根基。” 伯朗特机器人股份有限公司联合创始人、总经理杨医华表示，公司确立了“产品为王、质量优先、服务提升、效率提升”的核心工作导向，将质量管控要求全面贯穿于产品研发、生产制造、客户服务全流程。

目前，伯朗特已形成覆盖62款机型的全场景产品矩阵，负载范围从1kg到1000kg，广泛应用于注塑、焊接、码垛等20余个工业场景，累计销售机器人数量超21万台，仅2025年就销售了19918台。“我们预计今年，经过我们团队的全力攻坚，推动原有产品的更新升级，将实现性能有效提升30%的目标。”杨医华说。事实上，通过持续的研发优化，伯朗特已在新一代产品中实现整机重量降低35%、速度提升25%-140%、重复定位精度提升30%以上的技术跃升。

在伯朗特的智能车间，可以看到伯朗特将AI技术深度融入产品研发，重点突破免编程示教技术，大幅降低机器人应用门槛。工业机器人实现“免示教”自动化作业。通过高精度3D相机扫描工件轮廓，系统可在10秒内自动生成最优喷涂路径，换产时间从“小时级”缩短至“秒级”，油漆利用率从传统人工的30%-40%提升至80%以上，为汽车零配件、家具、3C电子等行业提供高效、灵活的自动化解决方案。

产品升级：PRO系列定义高端标准

“我们今年响应市镇号召，以‘智创优品’城市发展战略目标为导向的号召，伯朗特计划于2027年推出PRO系列高阶机器人，定位高端制造场景。”杨医华说。

据透露，PRO系列机器人将搭载伯朗特自主研发的新一代控制系统，支持云边端协同计算，实现大规模集群作业。通过内置工业大模型，机器人能够自主学习优化作业路径，生产效率提升30%以上。同时，PRO系列采用模块化设计，负载范围覆盖5kg-50kg，可根据客户需求快速定制化配置，满足汽车制造、新能源、电子电气等不同行业的高端自动化需求。

为夯实智能发展的技术根基，已拥有“广东省工程技术研究中心”和“东莞市重点实验室”的伯朗特，拟与西安交通大学合作成立机器人与储能研究院，聚焦机器人动力学控制、轨迹规划、多传感器融合等前沿技术研究。这一合作将高校的基础研究优势与企业的产业化能力相结合，加速科研成果向实际生产力转化。

未来展望：以“智创优品”为支点撬动产业升级

面向新的一年，伯朗特将以“智创优品”战略为指引，持续深化AI技术融合，计划三年内实现三大目标：一是将免编程技术覆盖80%的标准应用场景；二是PRO系列产品进入汽车焊接、半导体封装等高端市场；三是联合高校培育500名以上质量品牌专业人才。

在东莞“制造美学之城”的建设进程中，伯朗特的实践印证了本土企业通过技术创新实现价值链跃升的可能性。从免编程机器人降低应用门槛，到PRO系列冲击高端市场，伯朗特正以“智创优品”为支点，撬动工业机器人产业的质量革命与品牌升级，为东莞制造业向全球价值链中高端迈进注入“机器人力量”。（黄楚芳 叶惠涛）

责任编辑：蔡劲蓉