4月29日,中国石油大庆石化化工一部橡胶制品二作业区现场繁忙。在成品装车区域,满载顺丁橡胶产品的卡车排起长龙,有序等候发运;不远处的火车栈桥上,货运列车整装待发,即将销往华东、华南等地区。作为全国规模最大的顺丁橡胶生产基地,大庆石化积极应对国内外市场变化,把握产销主动,一季度,顺丁橡胶产量超计划392吨,产品优级品率较去年同期提升1.72个百分点,累计创效超过1亿元,实现质量效益双增。
系统优化夯实高产高效基础。大庆石化坚持“大平稳就是大效益”理念,在生产管理上持续发力,将进料负荷调整幅度限定在5%以内。针对聚合装置特性,把提降负荷速率控制在每小时1立方米以下,明确催化剂调整后稳定20分钟才可变动负荷,以“缓慢匀速、循序渐进”的调整方式,将装置平稳率提升至99.8%以上。在设备运维方面,技术团队精准施策,通过缩小洗胶罐折流板宽度、分段调整笼条间隙等优化措施,有效解决了生产过程中产量波动等问题,促进单班产量稳定在85吨左右,为季度超产奠定基础。
精细管控带动产品品质跃升。提高优级品率的关键在于控制门尼粘度,大庆石化化工一部创新实施“少量多频”排重操作法,将返回丁二烯平均纯度从97.24%提高到98.3%,从源头减少门尼粘度波动的诱因,确保产品品质稳定。在此基础上,技术人员进一步收窄成品门尼控制区间,将备用胶罐门尼值维持在中位水平,预留充足的调配缓冲空间,使产品性能始终保持最优状态。一季度,顺丁橡胶产品过程能力指数(CPK)逐月攀升,产品优级品率大幅提高。
定向发运增强市场竞争优势。产品品质的提升,最终要转化为市场竞争力。大庆石化以客户需求为导向,推行差异化定向发运策略,根据不同地区客户的需求特点,匹配对应性能的产品和服务。建立“一事一策”响应机制,快速对接重点客户意见建议,高效解决合作过程中的问题。同时,主动延伸服务触角,组织技术人员深入下游加工企业实地调研,及时调整产品性能参数与服务模式,推动客户满意度与市场占有率同步提升,让优质产品转化为市场优势、效益优势。(文/刘莉莉 张欣)
责任编辑:蔡劲蓉
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