大庆油田天然气分公司油气加工五大队的生产现场,压缩机平稳轰鸣,巡检员工逐点记录压力、温度,操作岗紧盯屏幕精细调控,每一个岗位、每一道流程都透着严谨与务实。正是这日复一日的规范操作、一点一滴的对标提升,让老装置始终保持高效运行,让基层管理不断迈上新台阶。
油气加工五大队负责原油稳定、油田伴生气处理、轻烃生产外输,装置运行年头长、日常维护任务重、成本管控压力大。大队不回避问题、不遮掩短板,把对标工作和生产现场、岗位操作、班组管理绑在一起,干部带头盯现场、骨干带头攻难题,员工人人肩上有指标、项项工作有落实,在对标中找不足、在整改中促提升。
对标不是纸上看数据,而是现场解难题。大队把生产稳运行、能耗降下来、管理上水平作为主攻方向,从班组到岗位、从设备到工艺,逐项对照、逐项改进。优化生产组织流程,加强装置日常维护,确保关键设备长周期平稳运行;紧盯水、电、气消耗,从开关阀门、调节参数、设备启停等细节入手,能省则省、应控尽控;严守安全环保底线,常态化开展隐患排查,做到问题早发现、早处理,全年保持安全生产平稳、环保排放达标。
围绕治本攻坚要求,大队拿出接地气、能落地、见实效的硬措施。在岗位管理上,推行“动态靶向岗检”,哪个班组管理弱就重点帮、哪项操作不规范就重点练,技术骨干手把手带教、面对面讲解,把标准流程讲清楚、练到位,让员工上标准岗、干标准活。在站场管理上,推进标准化示范创建,从设备摆放、现场标识、巡检路线到操作记录,统一标准、逐项规范,用一个站带动一片区,让基层管理从“过得去” 变成“过得硬”。在网格治理上,把责任压实到每个人,生产运行、安全环保、隐患整改都有人管、有人抓,发现问题就地解决、整改完成及时销号,形成闭环管理。
大队始终坚持问题在哪里、对标就跟到哪里。针对生产运行、能耗控制、产品收率等薄弱环节,不回避、不推诿,班班分析、天天跟踪、周周总结,列出问题清单、明确整改责任人、定下完成时限,从工艺调整、设备维护、操作优化等方面精准发力,把一个个“老大难”变成“新亮点”。
下一步,油气加工五大队将继续把对标工作做细做实,扎根基层、立足岗位,抓好稳产上产、降本增效、安全防控,用实干实绩把治本攻坚落到实处,为天然气分公司高质量发展扛起基层责任、贡献一线力量。(文/叶志敏)
责任编辑:蔡劲蓉
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