晋能控股煤业集团：小创新破解矿井皮带更换难题

近期，晋能控股煤业集团四老沟矿在胶带暗斜井带式输送机胶带更换作业中，转变思维，创造性采用履带机换带技术，成功破解传统更换皮带工艺耗时费力、安全风险高的行业难题，大幅提升了检修效率、降低 作业风险，同时创造了显著的经济价值，为煤炭企业斜井皮带更换提供了可借鉴的实践范例。

倾斜式带式输送机是煤炭原煤拉运出地面的核心设备，输送带在张力作用下与滚筒、托辊及物料长期相互作用，受倾斜角度、运输距离、拉运速度及重载等多重因素影响，极易出现磨损、老化、接头抽绳等问题。若不及时更换，可能引发断带等恶性事故，导致整个矿井煤流运输系统瘫痪，严重影响生产进度。

此前，传统换带工艺以人工操作为主，辅以绞车、机械夹板等工具，需完成夹带防跑带、切带、拉旧带放新带、旧带叠装装车等多道工序，整个更换过程耗时长达4天，不仅劳动强度大、效率低下，还存在极高的安全隐患，极易引发安全事故。

为破解这一痛点，四老沟矿相关技术人员矿深入调研煤炭领域科学换带成功案例，结合矿井设备特点、性能及地理位置等实际情况，创新决定采用履带机更换胶带暗斜井输送机胶带。此次采用的履带收放装置额定牵引达500KN，换带速度稳定保持在6米/分钟左右，相较于传统绞车牵引换带作业，大幅缩短了检修时间，提前36小时完成全部胶带更换检修工作，确保矿井及时恢复原煤拉运。

此次履带机更换斜井皮带技术的成功应用，不仅高效解决了传统换带工艺的诸多弊端，实现了换带作业的安全化、高效化升级，更彰显了该矿在科技创新赋能安全生产、提质增效方面的积极探索与实践。下一步，该矿将持续总结该技术应用经验，不断优化完善工艺，推动矿井设备检修技术迭代升级，为企业高质量发展注入强劲科技动力。（任慧）

责任编辑：刘玉晨