车间焕新记：眉山东坡工业跑出升级“加速度”

传统制造业的转型，往往就藏在生产线的一呼一吸之间。

在眉山市东坡区甘眉工业园区南区，这种变化正变得愈发清晰：过去需要工人爬上爬下反复核验的钢构预拼装，如今可以在数字系统中一次完成；曾经靠经验把控的焊接工艺，现在由智能化设备精准执行；而新兴的钠电材料产线，从投产之初就以低于设计能耗30%的水平高效运转——这里的制造业，正在发生一场从“肌肉”到“大脑”的深刻蜕变。

智造赋能 传统钢构插上“数字翅膀”

在四川省钢构智造有限公司的数字化调度中心，大屏上数据实时跳动，生产、技术、质量等环节尽收眼底。这家手握天眉乐高速、西香高速、新建川藏铁路等20余个国省重点工程、合同总金额超20亿元的企业，正以超过74%的整体智能化程度领跑国内同行。

“数字化管理系统可对生产全流程进行实时可视化管控和临期超期预警，大幅提升了管理效率。”公司相关负责人介绍。与此同时，“无人化”智能钢板料库和辅材智能立体仓库实现了原材料仓储管理的数字化、自动化和无人化。

数字预拼装、超大型耐候结构钢桥梁智能制造等前沿技术的应用，让生产效率和现场安装精度显著提升。如今基地二期建设已基本完成，预计9月全面建成投用——一个更加智能化的钢构“超级工厂”即将呈现。

满产奔跑 百年“中车”焕发新活力

走进中车眉山公司生产车间，生产线满负荷运转，一派热火朝天的景象。截至7月末，公司累计生产整车3211辆，同比增加756辆，产值增幅11.64%。目前正在有序组织2026年国铁集团第一标X70、GN70车型的生产，在手订单排期已至11月中旬。

面对饱和生产状态，公司打出了一套“组合拳”：强化目标牵引，统筹项目进度、质量、成本和交付目标同频管理；开展生产模拟推演，将产能指标精准落实到各班组各工位；建立“每日全线核查、每周专项排查、每月深度维保”三级维护机制。

“十五五”开局之年，公司锚定“13364”战略架构，力争到2030年迈入50亿企业行列，建成世界一流的轨道交通货运装备制造商。

钠电破局 新兴赛道跑出“加速度”

作为园区新能源领域的代表，眉山里钠能源科技有限公司书写着从“概念验证”到“规模化量产”的产业传奇。今年6月初，公司完成生产爬坡，目前产能已超出原设计，能耗比设计之初降低30%。

“眉山万吨材料基地的建成投产，标志着钠电产业正式迈入规模化量产的全新发展阶段。”公司负责人表示。作为全球首个实现硫酸铁钠正极材料万吨级量产的项目，规模化生产的直接效应是成本的大幅下降——目前硫酸铁钠电芯成本已降至约0.45元/Wh。

截至2026年5月，公司在手订单合计金额已超过3.5亿元，呈现出“投产即满单”的良好态势。其“众派电池”在零下20℃环境下容量保持率仍超过90%，有效打破了北方地区冬季电池续航的消费顾虑。

三份转型样本，浓缩了甘眉园区南区制造业向上突围的韧性与活力。作为东坡区工业经济的重要引擎，园区企业以数字化、智能化重构生产组织方式，在新型工业化的进程中，为县域制造业高质量发展探出一条可行的路。（严婷婷）

责任编辑：蔡劲蓉