节能降碳各有绝活！东莞东城再添3家省级“绿色工厂”

广东省工业和信息化厅近日公布，新一批广东省绿色制造名单，东城3家优秀企业上榜。分别是：东莞天一精密机械有限公司，广东博力威科技股份有限公司，东莞徐记食品有限公司，东城制造业绿色转型再结硕果。

此次入选企业涵盖精密制造、新能源电池、食品加工等多个领域，将绿色制造理念贯穿厂区建设、生产工艺、品质管控、产品研发全流程，多措并举推进节能降碳与绿色生产转型。这是东城坚定不移推动制造业高质量发展、走绿色低碳发展之路的生动实践。

东莞天一精密机械有限公司产品

天一精密把绿色要求嵌入厂区建设、生产管理、品质控制和产品研发各环节。该公司持续推进产线智能化和精细化改造，借助ERP、MES等数字化系统，对生产过程中的能耗、物耗及污染物排放实施动态监测和工艺优化，降低单位产品能耗和原料损耗。

在清洁生产环节，优先选用环保型原辅材料，完善废弃物分类回收和资源化循环利用，提升资源利用效率，打造洁净低耗的生产模式。研发端坚持绿色设计，依托伺服电机、高速主轴、减速机等核心精密传动产品的高效节能特性，帮助下游高端装备客户从源头降低能耗，践行全生命周期绿色发展理念。

广东博力威科技股份有限公司产品

博力威围绕能源、资源、生产、产品、用地五个维度推进绿色工厂建设。能源端构建智慧能源管理体系和能碳系统，近三年完成250多个节能降碳项目、投入约4800万元。2025年单位产品综合能耗0.53kgce/kWh、碳排放3.33kgCO2/kWh。资源端规模化应用再生PC/ABS、再生PC材料替代原生料，建立供应商准入到全程溯源的质量管控闭环。

生产端在SMT环节采用氮气保护回流焊、DIP环节推广选择性喷涂三防漆，全面淘汰含VOCs溶剂型胶粘剂，依托ISO 14001体系确保三废合规处置。产品端通过镁合金轻量化、无卤阻燃材料及“无点焊弹爪连接”可换电芯设计，提升环保性、使用寿命和可回收性。用地端采用模块化、功能集中布局，建筑系数31.13%、容积率4.00，提高空间与能源利用效率。

东莞徐记食品有限公司产品

徐福记围绕能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化推进绿色工厂建设。近年来累计完成12项节能降碳改造，建成覆盖总厂、一厂、三厂和五厂的分布式光伏发电系统，并通过绿证交易提升绿色能源使用水平，2025年可再生能源电力消费占比达54.84%。通过循环冷却水、中水回用、冷凝水回收等措施，工业用水重复利用率达98.89%；建立固废资源化利用体系，一般工业固体废物综合利用率连续保持100%。

同时推进绿色包装和产品绿色设计，累计减少原生塑料使用4009吨。依托数字化能源管理平台，实现能耗、碳排放全过程精细化管理，各项污染物排放指标持续优于许可限值，形成绿色制造、循环利用、数智赋能协同发展的绿色工厂建设模式。

企业绿色转型的背后，是东城以省级碳达峰碳中和试点镇街建设为契机，建立重点企业培育库，开展绿色制造政策宣传和“一对一”申报指导，鼓励企业实施节能技改、清洁生产改造和资源循环利用，并通过标杆经验分享带动产业链上下游协同降碳。

此次3家企业入选省级绿色工厂，标志着东城绿色制造体系建设迈出坚实一步。未来，东城将继续坚持生态优先、绿色发展，鼓励更多企业参与绿色制造创建，推动产业链供应链绿色升级，为高质量发展注入绿色动能，持续擦亮东城制造的绿色底色。（黄楚芳  东城供稿供图）

责任编辑：蔡劲蓉