四川仁寿：老牌纺企 “三驾马车”跑出产改加速度

在四川省眉山市仁寿县的纺织机轰鸣声中，一场关于产业工人的“蝶变”正在悄然发生。四川省重点纺织企业——金鹅纺织有限公司，通过“机制创新、技能赋能、权益融合”三驱联动改革，让一线工人从“流水线操作者”变身“技术创客”，让传统车间焕发出创新活力。两年内，企业利润率提升1.2%，高附加值产品占比突破45%，员工人均产值提高3%，更诞生了国省两个层级的“工人先锋号”。

获得国省两级层面“工人先锋号”的机动车间电气工段员工留影

创新激励 让每个金点子都“值钱”

“3000元！这可比加班费来得痛快！”在金鹅纺织机动车间，电气工段长袁显金指着公示栏上的月度“提案王”奖状，笑得合不拢嘴。去年，他凭借一项“德国进口变频器参数破解术”，不仅让企业省下4万元设备采购费，更让自己蝉联年度“提案王”。

这样的故事，在金鹅纺织已成常态。企业创新改善部负责人黄华楷介绍，他们设立了“效率提升、方法优化、设备改造、材料创新”四大改善清单，用“成本-质量-效益”三维度标准评价每个工人的奇思妙想。“截至2025年底，我们共收到1.5万件提案，实施了80多个重点课题，直接创造效益5500多万元。”

公司每月对员工获奖提案颁奖

在公司浆纱车间见到刚领完季度奖金的班长李师傅。他展示的手机里存着一张对比图：改良浆料配方后，每米布料节约的成本精确到小数点后两位。“公司按节约额的14%给我们发奖金，去年光这一项就拿了3万多。”

企业每年将不低于5%的销售收入投入研发，200万元创新基金更让工人敢想敢试。袁显金团队研发的“气流纺变频器参数重置改善”，如今已成为全行业的“节支秘籍”。

细纱车间主任付晓琴正在车间指导工人

技能进阶 从“工”到“匠”的成长阶梯

“以前觉得当工人就是干活，现在明白技术才是铁饭碗。”51岁的细纱车间主任付晓琴的这句话，道出了金鹅纺织技能培训体系的魔力。

在这里，工人有三条上升通道。“云端+线下”学技能，每月组织“技能强国”平台学习，考取职业资格证最高补贴上万元；“比武台”上见真章，每月精益操作评比，年度技能大赛奖金池超200万元（2024年川渝大赛中，付晓琴勇夺个人二等奖）；“大师带徒”传匠心，56对师徒结对，电气工段袁显金一人就带出3名技师。

金鹅纺织车间内，工人正在生产线上工作。

数据可以印证：年均12场次、超200万元投入的专项培训，覆盖1200人次、30余场劳动竞赛，眉山市“安康杯”竞赛优秀组织单位。

“我们的工人现在能操作智能设备、会分析生产数据，甚至能改造进口机器。”企业工会主席粟伟仪指着车间里的“工人创新角”说，这里摆满了职工自主研发的小工具，“别看它们土，解决的都是大问题。”

车间技能考核操作比赛

权益守护  让工人既有面子又有里子

“在这里当工人，尊严和工资一起涨！”织布车间职工朱俊清的经历很典型。凭借过硬技术，他从普通工人成长为“大师傅”，月薪从5000元跃升至7000元。更让他自豪的是，自己和徒弟们通过“6级管理序列+8级技术序列”双轨晋升制，打破了“工人天花板”。

企业的暖心举措不止于此。100余万元打造的职工之家，母婴室、健身房、图书角一应俱全；“金秋助学”温暖100多个家庭，累计发放助学金20余万元；制定《金鹅纺织安全风险隐患举报奖励制度》，将排查出的隐患经整改后以积分计入精益评比奖励，激活全员责任心，隐患举报奖励制度发放20余万元奖金，职业健康档案覆盖800人次。

“以前觉得安全检查是负担，现在发现隐患还能换奖金！”保全工老张掏出手机，展示他的“安全积分”。这是企业独创的激励方式，排查隐患不仅能获得现金奖励，还能促进员工之间安全责任心。

2023年，公司机动车间电气工段首获“四川省工人先锋号”；2024年，这个集体再攀高峰，成为全国纺织行业唯一上榜的“全国工人先锋号”。“我们要让每个工人都成为改革参与者。”金鹅纺织的负责人坦言道。（刘聪 刘润红 潘帅）

责任编辑：蔡劲蓉