机器人“派遣工”走上东莞虎门流水线

在“机器人”成为行业热词的当下，东莞虎门部分企业率先启用机器人“派遣工”，它们干得怎么样？究竟有多厉害？

在位于树田社区的东莞市正为精密塑胶有限公司车间内，十多台具身智能机器人已完成部署调试，正按照标准流程独立上岗作业。

机械臂起落翻转、运行平稳，这些六轴机器人精准执行着上下料、装配、检测及锁螺丝等工序，高效生产某品牌智能电子产品。

该公司生产经理吴威从事产品组装工作已有15年，亲眼见证了自动化生产设备从“0到1”、再到规模化应用的发展历程。据了解，目前投入使用的已是第三代机器人，相较于第一代设备实现了质的飞跃。

吴威介绍，早期自动化设备主要依赖物理定位，机械手只能按固定位置安装零件。一旦零件位置出现偏差，后续程序便会连锁出错，往往导致整批产品报废。而如今的新设备搭载了CCD视觉检测系统，机械手可通过视觉定位自动识别零件位置，并在一定范围内自行矫正，从而大幅保证了作业准确率。

长期以来，“招工难”与“自动化成本高”是困扰制造业发展的两大痛点。随着28台东莞产的机器人“派遣工”正式上岗，该公司的用工压力得到了一定程度的缓解——企业只需按月向机器人生产商支付服务费用即可。数据显示，相比传统人工生产线，使用机器人一年来，该公司生产效率提升了20%，良品率突破90%，并实现了24小时不间断生产。

目前，该公司正计划进一步扩大应用规模，致力于打造一个全机器人作业的“黑灯车间”。（黄楚芳 刘继伟 王敬新）

责任编辑：蔡劲蓉